在UG软件中切割内孔燕尾槽的编程步骤如下：
创建燕尾槽的几何模型
使用UG软件中的命令（如轮廓命令Profile）来定义燕尾槽的截面形状。可以通过绘制多边形、圆弧等形状来创建燕尾槽的轮廓。
定义刀具
使用“Define Tool”命令来定义燕尾槽加工所需的刀具。可以指定刀具的类型、尺寸、刃数等参数，并将其保存到刀具库中以便后续使用。
创建工作坐标系
在燕尾槽编程中，通常需要定义一个与零件几何相关的工作坐标系。可以通过命令"Create WCS"来创建一个新的工作坐标系，并设置其在零件中的位置和方向。
编程命令
使用UG软件提供的编程命令来生成燕尾槽的数控编程代码。可以根据燕尾槽的几何形状和切削路径，生成适用于数控机床的G代码。
模拟加工
在生成加工程序后，可以通过UG软件的模拟加工功能，预览加工过程，检查加工程序的正确性。
实际加工
将设置好的加工程序传输到数控机床，按照预定的参数和顺序进行实际加工。在加工过程中，注意监控刀具的磨损和工件的加工状况，如有需要，可以适时调整加工参数。
检查成品
加工完成后，使用检验工具和方法，检查燕尾槽的尺寸、形状和表面质量，确保符合设计要求。
建议
确保所有参数（如刀具直径、切削速度、进给速度等）都根据实际加工条件进行设置，以保证加工质量和效率。
在实际加工前，进行充分的模拟加工，以验证加工程序的正确性，减少实际加工中的错误。
监控刀具磨损和工件加工状况，及时调整加工参数，以延长刀具使用寿命和提高加工质量。