G50在编程中主要用于设定工件坐标系。以下是一些关于如何使用G50进行编程的基本步骤和注意事项：
设定工件坐标系
在MDI（手动数据输入）模式下，输入`G50 X0 Y0 Z0`指令，将坐标系原点设置为机械坐标系的原点。
如果需要将坐标系单位设置为英寸或毫米，可以在G50指令后添加相应的参数，例如：`G50 X0 Y0 Z0 F2`（英寸）或`G50 X0 Y0 Z0 F100`（毫米）。
对刀和补偿
在对刀时，可以使用G50指令来设定工件坐标系。例如，在端面车一刀后，输入`T0101 G50 Z0.x`，然后测量并输入实际测量的值，这样可以将刀具位置补偿到工件坐标系中。
在转换工件时，如果Z轴长度会有变化，可以先输入`T0101 G0 Z10`，然后输入`G50 Z0`，检查坐标系是否回到原点，以确保Z轴的偏移量正确。
子程序中的使用
在子程序中，G50的使用原理与上述相同，都是通过设定工件坐标系来实现刀具的偏移和定位。
在子程序的最后，记得使用`M99`结束子程序，并返回到主程序中继续加工。
注意事项
G50指令只对后续程序有效，不会影响之前已经编写好的程序。
在使用G50指令时，选择合适的坐标系单位，并确保坐标值的准确性。
在加工完一个工件后，需要正确计算并输入工件的总长度加上切断刀和车端面的余量，以便在子程序中正确设置坐标系的偏移量。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G50指令进行数控编程，确保加工过程的准确性和效率。