在数控编程中，主轴转度的编程通常涉及以下几种指令和参数：
G代码指令
G0：快速移动到指定位置，不改变主轴转速。
G1：以指定的进给速度移动到指定位置，可以包含主轴转速的指令。
G96：设置主轴转速为恒定值，后面跟转速数值，例如：`G96 S1000` 表示将主轴转速设定为1000转/分钟。
G97：使主轴转速与进给率成比例。
M代码指令
M03：启动主轴正转，并设置主轴转速为S代码指定的数值，例如：`M03 S1500` 表示将主轴正转速度设定为1500转/分钟。
M05：停止主轴转动。
M06：切换刀具，并自动调整主轴转速。
A轴旋转指令
A+角度数：用于控制A轴转动，例如：`G0 A30.0` 表示工件绕A轴旋转30度。
具体编程示例
绕X轴旋转
```
G01 X100 Y100 Z100 Aa 90
```
其中，`Aa 90` 表示工件绕X轴旋转90度。
绕Y轴旋转
```
G01 X100 Y100 Z100 Bb 90
```
其中，`Bb 90` 表示工件绕Y轴旋转90度。
绕Z轴旋转
```
G01 X100 Y100 Z100 Cc 90
```
其中，`Cc 90` 表示工件绕Z轴旋转90度。
设置旋转坐标系
```
G160 X0 Y0 Z0
```
其中，`G160` 表示设置旋转坐标系原点为（0, 0, 0）。
设置工件坐标系
```
G92 X0 Y0 Z0
```
其中，`G92` 表示将工件坐标系设置为当前坐标系。
建议
在编程前，需要根据工件的加工要求和加工环境，选择合适的主轴转速和旋转角度。
通过试切试验和参数优化，确定最佳的编程公式和参数设置，以确保加工质量和效率。
查阅数控系统的编程手册和操作指南，以获取更详细的指令和参数设置方法。