皮管接头图的数控编程通常涉及以下步骤：
准备工作
确定皮管接头的材料、尺寸和加工工艺。
选择合适的刀具和夹具。
建立新程序
打开程序开关，进入程序画面。
选择编辑方式，输入程序号（0-9999）。
按下EOB键，建立新的程序。
绘制皮管接头轮廓图形
使用绘图命令（如直线命令）开始绘制零件轮廓，注意将坐标原点选在零件的端面中心。
修改长度值并结合曲线编辑绘制接下来的轮廓。
绘制毛坯，注意毛坯内外尺寸和偏移量。
编写切削指令
根据刀具路径，选择合适的切削指令，如G代码（控制运动轴）和M代码（控制辅助功能）。
设置切削参数，如进给速度、切削深度等。
程序调试和验证
通过数控机床的仿真模式进行验证，确保程序的正确性和可靠性。
加工参数设置
根据实际情况，设置加工参数，包括进给速度、主轴转速、冷却液喷射等，确保加工质量和效率。
加工保护
设置合理的加工保护措施，如刀具磨损检测、断刀保护、超出加工范围的自动停机等，确保加工过程安全可靠。
示例代码（假设使用G代码和M代码）
```plaintext
； 皮管接头数控程序示例
； 准备工作：确定材料、尺寸、加工工艺，选择刀具和夹具
； 建立新程序：程序号001
； 开始程序
O001
； 绘制皮管接头轮廓
G01 X10 Y10 Z0 ； 移动到起始位置
G17 ； 选择XY平面
M03 S1000 ； 主轴转速1000转/分钟
M08 ； 打开冷却液
； 绘制直线段
G01 X20 Y20 ； 移动到直线段起点
G01 F100 ； 进给速度100mm/min
； 绘制圆弧段
G02 X30 Y30 I10 J10 F100 ； 圆弧插补，圆心在（10,10），半径10mm
； 加工结束
M09 ； 关闭冷却液
M05 ； 刀具停止
M30 ； 程序结束
```
建议
确保编程前详细检查皮管接头的几何尺寸和加工要求。
选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和表面质量。
在编程过程中，不断进行仿真验证，确保程序的正确性。
设置合理的加工保护措施，防止加工过程中的意外情况发生。