车圆弧螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
使用CAD软件设计螺纹模型
在CAD软件中创建零件模型，包括螺纹的几何形状、尺寸和位置等信息。常用的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。
定义车削工艺参数
在软件中定义车削工艺参数，如车刀的刀具尺寸、车削速度、进给速度等。
选择合适的切削路径和进给方式
根据螺纹的几何形状选择合适的切削路径，如单程切削或多程切削。
根据螺纹的要求选择合适的进给方式，如径向进给或切向进给。
考虑切削余量
在编程中考虑一定的切削余量，以便后续的修整和磨削。
使用数控编程软件生成G代码
使用CAM软件（如Mastercam、UG、CATIA、Pro/E等）将CAD模型转换为机床程序。这些软件可以根据CAD模型自动生成车刀路径，并生成适当的G代码。
具体编程指令
圆弧插补指令：顺时针圆弧插补指令为G02，逆时针圆弧插补指令为G03。在编程时，需要指定圆弧的顺逆时针方向、圆弧的终点坐标（绝对值或增量值）以及圆弧的中心位置。
宏程序的使用
对于复杂的螺纹形状，可以使用宏程序来改变起刀点的位置，从而实现仿形车削。例如，在FANUC数控车系统中，可以使用G32指令进行圆弧螺纹的加工，并通过宏程序来调整相关参数。
通过以上步骤，可以实现车内孔凸圆弧螺纹的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和机床性能进行调整和优化，以确保加工质量和效率。