数控直径改小可以通过以下步骤进行编程：
确定新的直径尺寸
首先，需要明确需要加工的工件的新直径尺寸。
选择合适的编程指令
绝对编程：使用G01 G41/G42 X_ D_指令格式，其中X_表示X轴坐标值，D_表示新的直径尺寸。例如，如果需要将直径从50mm改为40mm，可以使用指令：`G01 G41 X_ D40`。
增量编程：使用G01 G41/G42 X_ I_指令格式，其中I_表示相对于前一刀具位置的增量值。例如，如果需要将直径从50mm改为40mm，可以使用指令：`G01 G41 X_ I-10`。
调整刀具偏移量
如果需要改变刀具的偏移量以适应新的直径尺寸，可以使用G41（左刀补）和G42（右刀补）指令。
考虑机床参数
在某些情况下，机床的“机度参数”可能需要调整，以确保直径编程与机床的加工方式一致。
验证和测试
在实际加工前，建议通过模拟或实际测试来验证编程的正确性，确保加工出的工件直径符合要求。
通过以上步骤，可以实现数控直径的精确控制，从而提高加工质量和效率。