在UG软件中编程双斜孔，可以采用以下几种方法：
平面切削法
创建一个平面，并与零件的倾斜面对齐。
在平面上创建一个圆，作为斜孔的入口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
倾斜平面法
创建一个倾斜平面，使其与斜孔的倾斜面对齐。
在倾斜平面上创建斜孔的路径，并生成刀具路径。
生成G代码法
新建程序，设置机床、加工类型、刀具等参数。
在CAM Tree中创建一个新的工序，添加钻孔加工操作。
在工序编辑界面中，设置工件坐标系、刀具等信息，并选择倾斜钻孔路径。
创建刀具路径，选择初始刀路的起点，并通过点与路径工具在距离落料点一定距离内选取一个方针，形成绕圆球的路径。
生成NC程序，并上传到数控机床进行加工。
侧铣头加工法
确定侧铣头和工件的坐标系，设置初始点。
编写进给和转速的预设，编写侧铣头工具路径和切削参数。
设置刀具半径补偿，编写铣削数据，生成NC程序，并进行加工。
孔命令法
在UG中创建孔时，确定孔的位置和方向。
通过选择矢量方向，可以创建带有角度的斜孔。
曲面斜孔编程
在曲面前创建一基准平面，通过基准平面来开孔。
调整基准平面的角度，以生成斜孔。
建议
选择合适的方法：根据斜孔的角度和尺寸，选择最合适的方法进行编程。
参数设置：在编程过程中，仔细设置刀具半径、工件坐标系、切削参数等，以确保加工质量和效率。
模拟与验证：使用UG的模拟功能，预览加工路径和加工效果，确保程序的正确性和可行性。
后处理：生成NC程序后，进行后处理，确保程序符合机床的加工要求。
通过以上步骤和方法，可以在UG中完成双斜孔的编程和加工。