在UG编程中，铣长圆孔的步骤如下：
建立工作平面
使用"Plane"命令创建一个工作平面，选择平面的位置和方向。
创建铣孔操作
使用"Drill"命令创建铣孔操作，选择孔的直径、深度和位置，还可以设置孔的类型（如盲孔、通孔等）。
定义刀具路径
使用"Tool Path"命令定义刀具路径，选择切削方式和切削参数，如进给速度和切削深度。
确定加工区域
使用"Boundary"命令定义加工区域，选择孔的位置和范围，以确定刀具的运动范围。
生成G代码
使用"Post Process"命令将编程结果转化为G代码，选择合适的后处理器，将编程结果输出为适合机床控制系统的G代码文件。
编程策略选择
根据具体的工件和加工要求选择合适的编程策略，如圆形插补策略、螺旋插补策略、螺纹插补策略等。
参数设置
在编程过程中，需要设置刀具半径、进给速度、切削深度等参数，以实现圆孔的精确铣削。
仿真验证
在生成G代码后，进行仿真验证，确保路径符合要求，避免实际加工中出现问题。
加载并加工
将生成的加工程序加载到数控机床中，进行加工操作。
通过以上步骤，可以在UG中完成长圆孔的编程和加工。建议根据具体的工件材料、孔径大小、工艺要求和机床性能等因素选择合适的进刀方式和编程策略，以提高加工效率和质量。