C轴铣槽的编程主要涉及使用G代码来控制加工中心的C轴，以实现工件的旋转和刀具的进给。以下是一个具体的编程示例，用于在C轴上铣槽：
快速定位到起始位置
```
G00 X100 Z100
```
调用刀具
```
T0303
```
调整刀具补正
```
M52
```
启动C轴功能
```
G97 S1500 M13
```
定义动力头转速 （如果需要）：```
G28 G0 C0
```
C轴回零
```
G94 F100
```
定义进给速度
```
G04 F100
```
定位到第一个孔的位置
```
G0 X30 Z2
```
钻孔
```
G0 C0
G1 Z-15
G0 Z2
```
抬刀
```
G0
```
重复上述步骤
，依次对每个孔进行钻孔和抬刀操作。
定位到第二个孔的位置 ``` G0 X30 Z2 ``` ``` G0 C120 G1 Z-5 G1 U-15 G1 F80 G0 Z2 ``` ``` G0 ``` ``` G0 X30 Z2 ``` ``` G0 C240 G1 Z-5 G1 C240 G0 Z50 ``` ``` G0 ``` ``` M53 ``` ``` M30 ``` 注意事项： 刀具路径： 确保刀具路径正确无误，避免碰撞和干涉。 切削条件铣直槽
抬刀
定位到第三个孔的位置
铣圆弧槽
抬刀
关闭C轴功能
程序结束
C轴参数：根据加工中心的实际情况调整C轴的起始位置、旋转方向和旋转速度。
安全措施：在编程过程中，确保所有安全措施到位，如紧急停止按钮、工作区域防护等。
以上是一个基本的C轴铣槽编程示例，具体编程可能会根据加工中心的型号和加工要求有所不同。建议在实际操作前，仔细阅读机床的操作手册和相关文档，以确保编程的准确性和安全性。