SMT贴片力德的编程步骤如下：
整理BOM清单
首先，需要整理客户提供的BOM（Bill of Materials）清单，通常为Excel格式的电子档文件。
坐标提取
直接使用Excel坐标：如果客户已经提供了Excel文档的坐标，可以直接使用编程软件将坐标与BOM清单合并。
使用PCB文件导出坐标：如果客户提供的是PCB文件，可以使用Protel99或PADS2007等工具导出Excel格式的坐标文件。
通过扫描仪采点：如果客户只提供了BOM而没有提供坐标，需要使用扫描仪将PCB扫描后采点并保存成CAD格式，然后将坐标与BOM合成。
BOM与坐标合成
合成BOM与坐标后，需要检查是否有遗漏或重位，确认无误后保存成机器需要的语言格式。
编程软件使用
熟悉贴片机硬件结构，了解吸嘴、飞行头、摄像系统、传送带、PCB板定位系统等核心部件。
掌握编程软件的使用，包括项目建立、元件库管理、视觉系统校准、坐标设置等功能。
建立元件库
创建和维护一个全面的元件库，包含所有将被放置的元件的详细情报，如尺寸、重量和拾取点。
导入元器件信息
将元器件的详细信息（如型号、尺寸、引脚数量等）准确无误地导入到SMT贴片编程软件中。
创建编程文件
为每个元器件指定详细的位置、旋转角度和放置方式等参数。
设置贴装参数
根据元器件的特性和电路板的要求，设置供料器的位置、贴装头的速度、压力、高度等参数。
检查和调试
进行贴片操作的模拟测试，检查元件的贴装位置和角度是否正确，以及供料器和贴装头的动作是否顺畅。
在线调试
将编好的程序导入SMT贴片机设备，找到原点并制作mark标记，逐步校正坐标，优化保存程序，再次检查元件方向及数据，最后开机贴片一片板首件确认。
监控生产
在加工过程中，实时监控生产情况，如元件是否贴装正确、有无漏贴、吸嘴是否有损坏等。
完成生产
当所有元件都已贴装完成后，结束生产过程。
通过以上步骤，可以实现SMT贴片力德的编程，确保贴片过程的准确性和效率。建议在实际操作中，根据具体的机器型号和管理模式进行相应的调整。