在UG软件中进行倒角编程的步骤如下：
创建倒角特征
在UG的建模环境中，选择需要倒角的边或面，并应用倒角工具来创建外R倒角特征。确保设置的倒角半径和其他参数符合设计要求。
选择加工工具和策略
在编程环境中，选择适当的加工工具和策略，包括刀具类型、切削速度、进给率等参数。这些选择应基于材料的性质、加工精度要求和机床能力。
编写加工路径
根据倒角特征的几何形状和所选的加工策略，编写刀具路径。这包括选择加工方向、设置切削深度和处理过渡区域等步骤。
模拟和验证
使用UG的模拟功能验证程序，以发现潜在的碰撞、过切或其他问题，并在实际加工前进行修正。
后处理和导出
将编写好的程序进行后处理，生成适用于机床的代码（如G代码），并导出到机床控制系统中进行实际加工。
此外，UG软件还提供了多种倒角编程的方法和指令，例如：
使用“CHAMFER”指令：
选择要进行倒角的边或面，输入“CHAMFER”指令，设置倒角参数，如距离、角度、倒角形式等，然后进行倒角操作。
使用倒角特征命令：
选择需要倒角的边或面，设置倒角参数，如倒角半径、类型等，然后生成倒角特征。
使用曲线倒角命令：
选择需要倒角的曲线，设置倒角参数，生成倒角特征。
使用倒角边编辑命令：
选择需要倒角的边，设置倒角参数，进行倒角操作。
2D倒角：
选择需要倒角的轮廓，指定倒角半径，UG会自动生成倒角路径和刀轨迹。
3D倒角：
选择需要倒角的曲面，指定倒角半径和角度范围，UG会自动生成倒角路径和自动刀轨迹。
自定义编程指令：
用户可以根据倒角要求编写特定的编程指令，实现更精确和高效的倒角编程。
通过以上步骤和方法，可以在UG软件中完成倒角编程，并生成适用于机床的加工代码。