在数控铣床上铣圆弧，通常使用G02和G03指令进行编程。以下是编程的基本步骤和要点：
确定圆弧的参数
圆心坐标 （X, Y）
半径 （R）
起始角度和终止角度
选择刀具和切削参数
根据圆弧的半径和工件材料选择合适的刀具（如球头铣刀或圆弧刀具）
设置切削速度 （S） 和进给速度 （F）
编程步骤
选择坐标系：根据加工要求选择绝对坐标系或相对坐标系。
刀具半径补偿：使用G41或G42指令进行刀具半径补偿，以确保刀具与圆弧保持适当的间距。
设定起点和终点坐标：使用G代码指令设定圆弧的起点和终点坐标。
指定圆弧半径和方向：
顺时针圆弧使用G02指令，格式为：`G02 X（u） Y（v） I（k） J（l） F（s）`，其中 （u, v） 是圆弧终点的坐标，I 和 J 是圆心相对于起点的偏移量，F 是进给速度。
逆时针圆弧使用G03指令，格式为：`G03 X（u） Y（v） I（k） J（l） F（s）`，其中 （u, v） 是圆弧终点的坐标，I 和 J 是圆心相对于起点的偏移量，F 是进给速度。
切削深度和加工次数：根据加工要求设定切削深度和加工次数。
检查和调试程序
编写完程序后，通过模拟运行或在实际机床上试加工来验证程序的正确性和准确性。
运行加工
程序调试完成后，将程序加载到数控机床上进行实际加工，可以选择手动操作或自动运行加工。
示例
假设要加工一个圆心在 （10, 20）、半径为 15、起始角度为 0 度、终止角度为 180 度的顺时针圆弧，编程如下：
```
G02 X60 Y40 I-15 J0 F120
```
其中：
X60 Y40 是圆弧的终点坐标
I-15 表示圆心相对于起点的 X 轴偏移量为 -15
J0 表示圆心相对于起点的 Y 轴偏移量为 0
F120 是进给速度
通过以上步骤和示例，您可以完成圆上铣圆弧的编程。请根据实际情况调整参数和指令，以确保加工精度和效率。