在KND系统编程时，可以采用以下步骤来生成程序：
选择编程方式
可以选择手动编程、自动编程或图形编程。
设定工件坐标系和工件零点
确定工件在坐标系中的位置和原点。
定义加工轨迹和加工参数
根据工件的形状和加工要求，定义加工轨迹和加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度、刀具半径等。
编写G代码和M代码
G代码用于控制机床的运动轨迹，M代码用于控制机床的辅助功能。需要按照规定的格式编写这些代码。
载入程序并进行调试
将编写好的程序载入到KND数控系统中，并进行调试，确保程序的正确性。
在机床上执行程序
将调试好的程序传输到数控机床上，执行程序并对加工过程进行监控和调整。
此外，KND数控系统自带了专门的编程软件，可以通过该软件进行KND数控车的编程。这种软件通常具有直观的用户界面和丰富的功能，可以满足大多数加工需求。它支持G代码和M代码的编写，可以进行直线、圆弧、螺纹等复杂轨迹的编程。
总结起来，KND系统编程可以通过以下步骤完成：
1. 选择编程方式（手动、自动或图形）。
2. 设定工件坐标系和工件零点。
3. 定义加工轨迹和加工参数。
4. 编写G代码和M代码。
5. 载入程序并进行调试。
6. 在机床上执行程序，并对加工过程进行监控和调整。
建议使用KND系统自带的编程软件或CAD/CAM软件进行编程，这些工具提供了直观的界面和丰富的功能，可以提高编程效率和精度。