数控编程语言是用于 指导数控机床进行加工操作的重要工具。以下是一些关于数控编程语言的总结：
G代码
常用性：G代码（也称为RS-274D）是最常用的数控编程语言之一，几乎所有的数控机床都支持它。
功能：G代码主要用于描述加工路径、刀具轨迹和加工速度等信息。它包括直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等指令，用于控制机床的轴运动、切削速度、切削进给等基本参数。
易学性：G代码相对简单，易于学习和理解，适合初学者使用。
M代码
常用性：M代码也是数控编程中常用的语言，用于控制机床的运行模式和辅助功能，如开关机床、换刀和冷却等。
功能：M代码包括启动/停止机床、切换刀具、冷却液控制等指令，用于控制机床的辅助设备和功能。
复杂性：M代码相对于G代码来说更加高级和复杂，需要对机床的各种辅助功能和控制指令有深入的了解。
专用编程语言
除了G代码和M代码，还有一些专用的编程语言被用于特定的数控系统，如FANUC的APT（Automatic Programmed Tool）语言和SIEMENS的ISO（International Organization for Standardization）语言等。这些编程语言在特定的数控系统上具有更强大的功能和灵活性。
学习难度：专用编程语言通常需要较高的编程技能和经验，例如ISO标准的编程语言（ISO 6983）。
建议
初学者：建议从G代码和M代码入手，逐步学习和提升编程技能。G代码相对简单，易于学习和应用，是入门的好选择。随着经验的积累，可以逐渐学习和掌握其他更高级的数控编程语言，如ISO编程语言和APT编程语言，以应对更复杂的加工任务。
有经验的编程人员：可以根据具体需求选择合适的编程语言。对于简单的加工任务，G代码已经足够；对于复杂的加工任务或有特殊需求的情况，可以考虑使用ISO编程语言或专用编程语言，以实现更高效和精确的加工操作。