螺纹用宏程序编程主要涉及一些基本的参数设置和计算，以下是一个简单的直螺纹宏程序示例，适用于FANUC系统：
```pseudo
； 定义螺纹参数
1 = 30.0 （外径）
2 = 3.0 （螺距）
3 = 1.0 （线数）
4 = 30.0 （螺纹有效长度）
5 = 3.0 （刀具宽）
6 = 0.1 （每次吃刀量）
； 计算槽宽和牙深
7 = 1 （下刀点控制）
11 = 0.5*2 + 0.05 （槽宽）
12 = 0.5*2 + 0.2 （牙深）
； 计算多头螺纹角度
13 = 360/3 * （1或1000或10000） （多头螺纹角度）
； 计算刀具车削的长度
14 = -2 - 4 （刀具车削的长度）
； 计算导程
15 = 3*2 （导程）
； 加工直螺纹的G代码
G92 X（1 + 4） Z（4） F15
```
这个宏程序假设你正在使用FANUC系统，并且你的机床支持G92指令来加工直螺纹。程序中定义了螺纹的基本参数，并计算了槽宽、牙深、多头螺纹角度、刀具车削长度和导程。最后，使用G92指令来加工螺纹，其中X和Z坐标用于设置螺纹的终点位置，F参数用于设置导程。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程可能需要根据具体的机床型号和加工要求进行调整。此外，对于其他类型的螺纹（如锥螺纹、梯形螺纹等），宏程序的编写会有所不同，需要根据具体的螺纹类型和加工要求来进行相应的调整。
如果你需要更复杂的螺纹加工宏程序，建议参考你所使用的机床系统的官方文档或联系机床供应商以获取更详细的指导。