线切割割数字的编程步骤如下：
确定工件的尺寸和形状
根据要切割的数字形状（例如“10”），确定工件的尺寸和轮廓。
确定切割线的路径
计算每个线段的起始点和终点，生成切割路径。
选择合适的切割参数
根据工件的材料类型和厚度，选择合适的切割速度、脉冲频率和切割电流等参数。
编写控制程序
使用适当的编程语言（如G代码）编写程序，控制线切割机的运动和切割过程。程序应包括对切割路径的控制、切割参数的设定以及对切割机动作的指令。
执行切割过程
将工件放置在切割机床上，并启动编写好的控制程序。切割机将按照预定的切割路径进行运动，通过高速移动的细丝线电极进行切割，最终割出数字形状。
使用CAD和CAM软件
在进行线切割编程前，使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制所需的切割轮廓，并将设计的尺寸和形状转化为计算机可识别的文件格式（如DXF或DWG）。
使用计算机辅助制造（CAM）软件将CAD绘制的图形转化为机器可执行的切割路径，并设定切割速度、切割顺序和切割方向等参数。
生成和导入G代码
将CAM软件生成的切割路径转化为相应的G代码。G代码包含了各种切割指令和参数，用于控制切割速度、切割深度和切割轨迹等。
将生成的G代码导入到切割机器的控制系统中，按照正确的步骤将代码传输到机床控制器中。
设置和调试切割机器
根据具体的切割要求进行一些设置，如选择切割头、调整切割速度和电流等。
在实际切割过程中，进行调试和优化，解决可能出现的问题，如切割不准确、切割速度过慢或切割质量不理想等。
通过以上步骤，可以实现线切割割数字的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的切割需求和设备条件，选择合适的编程方法和工具，以确保切割质量和效率。