在数控编程中，实现循环的方法主要有以下几种：
使用G代码和M代码
G代码：用于指定加工路径和坐标系，例如G90表示绝对坐标，G91表示增量坐标。
M代码：用于设定进给速度、切削深度和切削速度，例如M03表示启动主轴，M04表示暂停主轴。
循环结构：使用循环控制结构如FOR循环或WHILE循环来重复执行加工操作。
使用GOTO命令
GOTO命令可以将程序跳转到指定的行号，从而实现程序的跳转和循环。例如，将程序结束的M30指令改为GOTO 10，可以实现无限循环。
使用宏程序
宏程序可以指定重复次数，或者实现无限循环。例如，使用`m98 p__重复次数 __子程序号`调用子程序，或者使用`while[ ]do1 end1`实现条件循环。
使用系统条件跳转
在某些数控系统中，可以使用系统条件跳转指令，如FANUC系统的条件跳转，来实现循环控制。
多重循环（复合循环）
多重循环是用含有G功能的一个程序段完成用多个程序段指令才能完成的加工动作。例如，使用G71实现外圆粗车循环。
建议
选择合适的循环类型：根据加工需求和机床类型选择合适的循环类型，如G91/G90循环用于控制加工点的定位方式，G00循环用于快速定位。
确保循环安全：在编写循环程序时，确保刀具在循环结束时能够安全地返回到起点，避免影响加工效率和安全性。
使用宏程序简化编程：对于复杂的重复操作，使用宏程序可以简化编程过程，提高编程效率。
通过以上方法，可以实现数控编程中的循环操作，从而提高加工效率和编程的便捷性。