数控切整圆的编程方法如下：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，G03指令用于逆时针圆弧插补。
编程格式为：`G02/G03 X（u） Y（v） I（i） J（j） K（k） F（f）`，其中：
`X（u）, Y（v）`：圆弧终点坐标。
`I（i）, J（j）`：圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值（用于整圆时，表示圆心相对于圆弧起点的坐标值）。
`K（k）`：圆弧起点到圆心在Z轴上的增量值。
`F（f）`：进给量。
注意事项：
当圆心角小于180°时，使用R值编程；当圆心角大于或等于180°时，使用I、J值编程。
如果需要编程整圆，必须使用I、J值，不能使用R值。
使用编程辅助软件
利用CAD/CAM软件进行编程，通过图形界面指定切削参数和切削路径，软件会自动生成相应的G代码。
轴向编程
在一些数控机床上，可以通过直接指定刀具的轴向运动来实现切削整圆，例如在车床上，可以通过指定主轴的转速和进给速度来实现。
自动编程
高级数控机床具有自动编程功能，通过输入切削参数和切削路径，机床可以自动生成相应的切削程序。
示例
```
G02 X60 Z50 I40 K0 F120
```
`X60, Z50`：圆弧终点坐标。
`I40, K0`：圆心相对于圆弧起点的坐标值（X方向40单位，Z方向0单位）。
`F120`：进给量（每分钟120单位）。
注意事项
在编程整圆时，必须使用I、J值来指定圆心相对于圆弧起点的坐标值，不能使用R值。
根据具体的数控切割机床和切割工具的特点选择合适的编程方法，并合理设置相关参数，以确保切割圆的精度和效果。
在编程过程中，还需要注意刀具半径补偿、切割速度和进给速度等因素，以提高切割效率和质量。