英制螺纹的编程通常采用 G代码，特别是 G76或 G92指令。以下是编程英制螺纹的基本步骤和要点：
选择合适的指令
G76：用于精确控制螺纹切削，适合英制螺纹。它允许设定多个参数，如螺距、起始点、结束点、切削深度等。
G92：较为传统的螺纹切削指令，通过简单设置实现英制螺纹编程加工。
参数设定
螺距：英制螺纹的螺距通常用英寸表示，是编程时需要精确输入的重要参数。
深度：螺纹深度，即螺纹的顶部到底部的垂直距离，必须准确计算以保证螺纹的功能性和强度。
起始点：螺纹起始点的X轴和Z轴坐标值。
切削速度和进给速度：控制车刀切削螺纹的速度和进给速度。
使用G76指令编程
格式：G76 Xp Zq Rp Ff，其中Xp表示螺纹的起点，Zq表示螺纹的终点，Rp表示每一刀的进刀深度，Ff表示进给速度。
示例：编程一个1/4英寸螺纹，代码可能如下：
```
G76 X1.0 Z-1.0 P0.25 Q0.1 F0.1
```
其中，X1.0和Z-1.0分别表示螺纹起始点的X轴和Z轴坐标，P0.25表示螺距为0.25英寸，Q0.1表示螺纹深度为0.1英寸，F0.1表示切削速度和进给速度都为0.1英寸/分钟。
使用G92指令编程
格式：G92 X_Z_F_，其中X和Z表示螺纹终点的坐标位置，F表示螺距。
示例：编程一个1/4英寸螺纹，代码可能如下：
```
G92 X0.0 Z0.0 F1.814
```
其中，F1.814表示螺距为1.814英寸。
注意事项
在使用G代码编程英制螺纹时，参数设定至关重要，正确的参数能够确保螺纹精确、高质量地制造出来。
刀具的选择会直接影响螺纹的加工质量，尤其是在加工英制螺纹时，选择合适的螺纹刀具显得尤为重要。
在编程前，应规划最有效的切割路径，减少不必要的机械移动，确保加工效率和螺纹质量。
通过以上步骤和要点，可以有效地进行英制螺纹的编程。建议根据具体的机床和刀具情况调整参数，以确保螺纹加工的准确性和质量。