在数控编程中，要实现980主轴的分度，通常需要使用主轴分度指令。以下是一般的步骤和指令格式：
确定分度参数
确定主轴分度的位置、速度和方向。
选择合适的分度角度、起始角度和分度次数。
设置主轴转速
使用`S`功能指令设置主轴转速，格式为`S~ S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min`。
设置进给速度和方向
使用`G95`和`G94`功能指令设置进给速度和方向。`G95`表示每转进给量，`G94`表示每分钟进给量，格式分别为`G95 F~ F`和`G94 F~ F`。
编写主轴分度程序
使用`G33/G34`指令进行主轴连续分度。`G33`表示主轴以恒定转速旋转，`G34`表示主轴以进给速度旋转。
示例程序：
```
G99 G33 X0.0 Y0.0 S1000
G0 Z0.0
```
其中，`G99`表示取消主轴分度，`G33`表示以恒定转速1000 r/min旋转，`G0`表示快速定位到起始位置，`Z0.0`表示将Z轴移动到0位置。
调试程序
通过仿真机床等工具进行调试，检查程序是否能够正常执行，并根据需要进行修正。
加工零件
完成程序编写和调试后，进行实际加工零件。
注意事项
在编程之前，确保所有参数设置正确，包括分度角度、起始角度和分度次数。
在程序中设置主轴的旋转模式和进给速度，以确保分度的精度和速度。
在加工过程中，注意操作人员的安全，避免因程序错误或机械故障导致事故发生。
这些步骤和指令格式适用于大多数数控系统和机床型号，包括980主轴。具体的编程方法可能因数控系统和机床型号的不同而有所差异，建议参考相应的数控系统手册或咨询机床制造商获取更详细的信息。