在华中数控系统中，编程加工椭圆的基本步骤如下：
确定椭圆参数
确定椭圆的长轴和短轴长度。
确定椭圆中心点位置。
确定起点和终点。
使用G代码设置
使用`G00`设定加工起点。
使用`G01`设定加工结束点和进给速度。
使用`G17`设置XY平面为加工平面。
使用`G02`或`G03`设定椭圆形起点和结束点，以及椭圆圆心的偏移量。
数学公式推导
基于椭圆的一般公式 \（（x-h）^2/a^2 + （y-k）^2/b^2 = 1\），其中 \（（h,k）\） 是椭圆圆心坐标，\（a\） 和 \（b\） 分别是长半轴和短半轴。
编程实现
将椭圆分解为多条直线段，通过程序控制车刀移动的轨迹来完成椭圆加工。
或者使用G代码控制数控车床进行直线段插补，从椭圆起点开始到终点结束。
加工过程中的调整
注意椭圆的插补精度，根据实际加工设备和工件参数进行调整。
密切关注工件和坐标系的位置，确保精度和质量。
程序编写和执行
编写数控程序，注意注释和缩进。
启动机床进行加工，及时检查坐标系和工件是否正确。
```宏程序
； 椭圆加工宏程序
； 参数设置
1 = 长半轴
2 = 短半轴
3 = 椭圆起点距离圆心的长度
4 = 椭圆终点距离圆心的长度
； 初始化
G54 G17 G40 G49 G80 G90 G94
G00 Z50 X70 Y0
M3 S600 M8
； 循环加工椭圆
WHILE 3 LE 4
； 计算当前点的坐标
7 = 5 * COS[3 * PI / 180]
8 = 6 * SIN[3 * PI / 180]
G1 X[7] Y[8] F500
3 = 3 + 1
ENDW
； 结束加工
G00 Z200 M30
```
在这个示例中，`1` 和 `2` 分别表示椭圆的长半轴和短半轴，`3` 表示椭圆起点距离圆心的长度，`4` 表示椭圆终点距离圆心的长度。程序通过循环计算每个椭圆上的点，并控制车刀沿这些点移动，从而实现椭圆的加工。
请注意，这只是一个简单的示例，实际应用中可能需要根据具体的加工要求和设备参数进行调整。建议在实际编程前，仔细检查并测试程序，确保其正确性和可靠性。