在数控编程中，进行30度倒角的步骤如下：
确定加工参数
确定倒角的起点和终点坐标。
确定倒角的半径，可以通过几何关系或计算得出。
选择合适的指令
使用G01指令进行直线移动到倒角起点。
使用G02或G03指令进行圆弧移动，指定倒角的半径和切入切出点。
使用G41和G42指令进行刀具半径补偿，以确保加工精度。
编写程序
设置工件坐标系和机床坐标系。
选择合适的刀具，并根据工件材料和刀具要求设定进给速度和主轴转速。
将工件安装在车床上并进行夹紧。
编写数控程序，包括移动、倒角和回退等步骤。
注意事项
在编程过程中，需要考虑材料、刀具、夹具以及加工精度等因素，以保证加工过程的稳定性和可靠性。
在编写程序时，注意错误检查和修复，确保程序能够正确执行并达到预期的效果。
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X50 Z10 ； 设置绝对坐标系、工件坐标系、快速定位到起始点
N20 G01 Z-5 F0.2 ； Z轴下降到切削深度
N30 G42 X60 ； 刀具半径补偿，移动到刀尖位置
N40 G01 X80 F0.2 ； 沿X轴进行倒角切削
N50 G01 Z-10 ； Z轴回退到安全距离
N60 G40 X50 ； 取消刀具半径补偿，移动回起始点
N70 M30 ； 结束程序
```
在这个示例中，首先设置了工件坐标系和机床坐标系，然后使用G01指令将工作件移动到倒角开始的位置，接着使用G02指令进行圆弧移动，指定倒角的半径和切入切出点，同时使用G41指令进行刀具半径补偿。最后，使用G01指令将车床移动到倒角结束的位置，并取消刀具半径补偿，完成30度倒角加工。
需要注意的是，具体的编程步骤和指令可能会因不同的数控系统和加工要求而有所差异。在实际编程过程中，建议参考相关的数控编程手册和教材，以确保编程的正确性和有效性。