梯形锥螺纹的编程步骤如下：
设置坐标系和工件原点
使用G90指令设置绝对坐标模式。
使用G54指令选择工件坐标系。
移动刀具到起始位置
使用G0指令将刀具快速移动到螺纹的起始位置，例如：G0 X0 Y0 Z0。
设置主轴转速
使用M3指令启动主轴，设置主轴转速，例如：S1000。
刀具下降到工件表面
使用G1指令将刀具沿Z轴下降到工件表面，例如：G1 Z-5。
沿X轴移动到第一个切削位置
使用G1指令将刀具沿X轴移动到第一个切削位置，例如：G1 X10。
开始梯形螺纹加工
使用G76指令进行梯形螺纹加工，需要指定螺纹的参数，如螺距、进给量等。例如：
```
G76 P010101 Q100 R0.1 Z-10 K0.2 F0.5
```
其中：
P参数指定螺纹的类型和方向。
Q参数指定螺纹的总长度。
R参数指定螺距。
Z参数指定切削深度。
K参数指定每次切削的进给量。
F参数指定进给速度。
刀具抬起
使用G0指令将刀具抬起，例如：G0 Z0。
停止主轴
使用M5指令停止主轴。
恢复到绝对坐标模式
使用G90指令恢复到绝对坐标模式。
将刀具移动回起始点
使用G0指令将刀具移动回起始位置，例如：G0 X0 Y0。
注意事项：
退刀距离：确保i值（退刀距离）大于牙深值，否则在退刀时刮伤工件表面。
实际切削量：r值（实际切削量）可能会比理论值大，需要试样调整。
切削次数：l值（切削次数）不包括精车，具体情况需要对某一参数进行设置。
通过以上步骤，可以完成梯形锥螺纹的编程。在实际编程过程中，建议根据具体的加工要求和机床设备进行调整和优化。