工件对角编程的方法取决于所使用的编程软件和加工方式。以下是针对不同编程环境和加工方式的具体步骤：
数控加工中的角度编程
选择运动方式
使用G代码选择所需的运动方式，例如直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）等。
设置刀具旋转角度
一般使用参数R指定刀具旋转的半径。
使用I、J、K指定刀具旋转的位置。
启动刀具运动
使用M代码启动刀具的运动。例如，进行圆弧插补的加工操作可以使用以下代码：
```
G02 X100 Y100 R50 F200
```
该代码表示从当前位置到X轴100、Y轴100坐标点以50的半径顺时针方向进行圆弧插补，进给速度为200。
UG软件中的倒角编程
导入零件
在UG中打开需要进行倒角加工的零件文件。
创建倒角特征
使用倒角特征工具创建需要进行倒角加工的特征，可以选择不同的倒角类型和参数进行设置。
选择倒角工具
在倒角特征中选择需要使用的倒角工具，可以根据不同的材料和加工要求选择不同的刀具。
进行倒角编程
在UG CAM中创建倒角加工程序，设置刀具路径、切削速度、进给速度、切削深度等参数，生成加工程序。
模拟和验证
在UG CAM中对编程后的加工程序进行模拟和验证，检查加工路径是否正确，刀具是否与工件碰撞等问题。
生成数控程序
将加工程序导出为数控机床所需的G代码和M代码，上传至数控机床进行加工操作。
车床倒角编程
选择工件材料和加工参数
根据工件材料选择合适的刀具和加工参数。
调整车床
调节车床滑块，适应倒角尺寸，使工件中心在车刀中心线上。
调整车刀，使其对准工件，配置合适的车刀。
调节车床进给手柄，控制切削深度。
调节传动手柄，控制倒角的转角，确保正确的角度。
输入进给量
将设定的进给量输入传动手柄，确定正确的倒角缘面。
进行倒角加工
按照编程要求，用车刀把工件倒角。
检查倒角表面
检查倒角表面形状是否在设定的范围内。
这些步骤涵盖了从基本的角度编程到使用特定软件进行复杂倒角操作的整个过程。根据具体的加工需求和设备条件，可以选择合适的方法进行编程。