要在数控机床上加工一个15度斜面，你需要进行一些计算并编写相应的加工程序。以下是一个基本的步骤指南：
计算斜面参数
确定斜面的长度、宽度和倾斜角度（15度）。
根据刀具的半径计算出每个切割点的坐标。假设刀具半径为 `r`，则在x轴上的距离应为 `r / tan（15）`，在y轴上的距离则为 `r`。
选择合适的刀具
根据斜面的形状和材料的特性，选择适合的切削工具，如刀具或铣刀。
设置数控系统参数
根据斜面的尺寸和位置参数，设置数控系统的工艺参数，如进给速度、切削深度等。
编写斜面加工程序
使用数控系统的编程语言（如G代码或M代码）编写斜面加工程序。
程序中应包括斜面的起点、终点坐标，切削路径等信息。
在UG编程中，可以使用倾斜刀具指令进行加工，指令格式通常为 `Txx Dxx Ang xx Fxx`，其中 `Txx`表示选择刀具，`Dxx`表示选择刀具半径或直径，`Ang xx`表示刀刃的倾斜角度，`Fxx`表示进给速度。
运行数控车床
将编写好的斜面加工程序输入数控系统，通过数控系统控制车床工具的移动，实现斜面加工。
注意事项
在实际加工过程中，需要注意刀具的磨损、加工速度、润滑等因素，以确保最终加工效果符合要求。
在斜面编程过程中，还需要考虑到工件夹持方式、刀具与工件的安全间隙、切削力等因素，以保证斜面加工的质量和安全性。
计算切割点坐标
在x轴上的距离：`x = r / tan（15）`
在y轴上的距离：`y = r`
编写加工程序（以UG编程为例）：
选择刀具：`Txx`
选择刀具半径：`Dxx`
定义刀刃的倾斜角度：`Ang xx = 15`
设定进给速度：`Fxx`
示例代码：
```plaintext
T01
D01 选择刀具半径
Ang 15 定义刀刃的倾斜角度
F500 设定进给速度
G01 X{x_start} Y{y_start} 移动到起始点
G1 X{x_end} Y{y_end} 移动到终点
M30 结束程序
```
请根据具体的加工需求和机床类型，调整上述步骤和参数。