在数控编程中，防止过切是非常重要的，因为过切会导致工件损坏、精度下降，甚至可能损坏机床。以下是一些有效的防止过切的方法：
选择合适的刀具和切削参数
选择合适的刀具直径和长度，避免使用过小的刀径或过长的刀杆，以减少吃刀量和避免过切。
根据工件的材质和加工要求，选择合适的切削速度和进给量，避免过大的切削力和过快的进给速度导致过切。
优化路径规划
在接近拐角前适当降低进给速度，过拐角后再逐渐增速，以避免刀具在拐角处产生超程现象。
合理设置安全高度，避免刀具在移动过程中与工件或夹具发生碰撞。
优化进退刀路径，使用线性输出、沿外形下刀或跟随周边由外向内等方式进行进退刀操作，以降低撞刀或过切的风险。
精确计算和编程
在编程时，仔细考虑每个刀具的刀尖圆弧半径和补偿值，确保刀具不会过切。
使用多段切削或分步切削的方法，分多个步骤进行，以避免一次性切削过多导致过切。
在编程过程中，详细检查刀路，确保没有遗漏或错误的指令。
定期检查和维护
定期检查机床和刀具的状态，如刀具的磨损情况、机床的精度等，确保设备的正常运行。
在装夹刀具前，必须对刀具进行准确的量测，确保刀具的尺寸和位置正确无误。
模拟和验证
在程序执行前，进行刀路模拟，检查刀具路径是否合理，避免在实际加工中出现过切现象。
在实际加工过程中，也要不断检查切削情况，及时调整切削参数，确保加工质量。
通过以上方法，可以有效防止数控编程中的过切现象，提高加工精度和效率。