横剪线编程主要涉及以下几个步骤：
确定切割路径
根据工件的形状和尺寸要求，明确横剪线需要切割的路径。这可能包括直线、曲线或复杂的轮廓。
选择刀具
根据切割材料的硬度、厚度以及所需的切割精度，选择合适的刀具类型和规格。
编写切割程序
利用数控编程语言（如G代码）编写切割程序。程序中需要包含刀具的进给速度、切割深度、切割速度等参数。
考虑机床的运动轨迹和刀具的位置控制，确保切割过程的准确性和稳定性。
调试和优化程序
在实际切割前，对编写的程序进行调试，检查切割路径、刀具移动轨迹等是否正确。
根据调试结果优化程序，以提高切割效率和精度。
示例代码（G代码）
```gcode
； 设置机床坐标系
G54
； 设置工件尺寸
G90
G91
G17
； 设置刀具参数
T01
M6
； 设置切割路径
G01 X100 Y100
G02 X200 Y200 I100 J100
G01 X300 Y300
； 设置刀具进给速度和切割深度
F100
S100
； 完成切割
M30
```
注意事项
编程前需了解横剪机的机械结构和控制系统。
程序中应包含必要的安全保护措施，如急停按钮、冷却液开关等。
在实际生产中，需定期检查和维护设备，确保编程和切割过程的顺利进行。
通过以上步骤和示例代码，可以初步掌握横剪线的编程方法。实际编程过程中可能还需要根据具体情况进行调整和优化。