挑螺纹的编程主要使用数控编程语言，特别是G代码。以下是挑螺纹编程的一般步骤和要点：
了解螺纹规格参数
螺距
牙型
螺纹的起始位置
设置基本参数
进给速度
主轴转速
刀具补偿
选择合适的刀具
通过G代码指令将其装夹到机床上
编写初始位置和起刀指令
例如：“G00X0Z0”将刀具移动到螺纹加工的起始位置
例如：“G92X0Z0”将当前位置设定为螺纹的起始点
编写主要的挑螺纹指令
例如：“G92X0Z螺距”
其中，X和Z分别表示刀具在水平和垂直方向上的移动距离，螺距是指每个螺纹的水平移动距离
编写修整螺纹的指令
例如：“G76X2Z-10P10F0.5”
其中，X和Z表示刀具的最终位置，P表示螺纹完成的圈数，F表示进给速度
结束指令
例如：“M30”表示程序执行完毕
示例代码
```g
； 设置工件原点在左端面
N0 G50 X50.0 Z70.0
； 指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀
N2 S514 T0202 M08 M03
； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N4 G00 Xl2.0 Z72.0
； 螺纹车削
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5
； 快速退回
N8 G00 X50.0
N10 Z72.0
N12 X10.0
； 第二次螺纹车削
N14 G32 X39.0 Z29.0
N16 G00 X50.0
N18 G30 U0 W0 M09
； 回参考点
N20 M30
```
注意事项
在编程完成后，应对程序进行仔细检查，确保参数设置正确，并检查是否有误操作或者错误的指令。
根据工件材料和加工要求，合理设置进给速度和切削深度，以确保加工效率和加工质量。
通过以上步骤和示例代码，可以实现对螺纹挑丝的精确编程和控制。